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三環(huán)鍛壓公司多舉措打造核心競爭力
作者: 學(xué)會秘書處轉(zhuǎn)載 發(fā)表時間: 2011-04-19


         日前,湖北三環(huán)鍛壓設(shè)備有限公司“造船重大裝備機械手的創(chuàng)新與應(yīng)用”項目,榮獲“2010年度國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎”。據(jù)了解,該公司多年來堅持技術(shù)引進和自主創(chuàng)新相結(jié)合,通過鍥而不舍地狠抓高新技術(shù)引進、消化和再創(chuàng)新,增強了企業(yè)核心競爭力。先后榮獲“最具核心競爭力三十佳企業(yè)”、“國家863計劃CIMS應(yīng)用示范企業(yè)”、“2009金屬成形機床制造行業(yè)排頭兵企業(yè)”、“中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎”、“中國名牌產(chǎn)品”等榮譽稱號。
  注重引進實現(xiàn)產(chǎn)品升級
  湖北三環(huán)鍛壓設(shè)備有限公司把企業(yè)技術(shù)發(fā)展的突破口和基準(zhǔn)點放在引進國外先進技術(shù)上。通過對引進技術(shù)的消化吸收,促進公司在普通常規(guī)產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)向附加值高、具有高技術(shù)含量的產(chǎn)品研發(fā)轉(zhuǎn)化,實現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由普通液壓型向數(shù)控化、大型化、成線成套化的多級跨越。
  20世紀(jì)80年代,該公司從比利時LVD公司引進17種液壓剪板機、液壓折彎機制造技術(shù),經(jīng)過3年時間的消化吸收,完成全部樣機試制,使公司主導(dǎo)產(chǎn)品綜合性能指標(biāo)一躍提高15年,處于當(dāng)時國內(nèi)同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平。之后的20多年間又分別成功引進LVD公司數(shù)控剪板機和數(shù)控折彎機、美國史翠柏公司數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、德國漢斯公司數(shù)控液壓精沖機,以及日本自動冷鐓機制造技術(shù)。2008年公司再度與比利時LVD公司合資合作,引進激光切割機、轉(zhuǎn)塔沖床和數(shù)控折彎機三大系列九類高端產(chǎn)品技術(shù),實現(xiàn)設(shè)計平臺共享。通過多輪高起點的技術(shù)引進,使企業(yè)始終與國外先進技術(shù)處在同一水平線上同步發(fā)展。
  堅持創(chuàng)新提升核心競爭力
  在高端技術(shù)的研發(fā)上,該公司清醒地認(rèn)識到:如果只依賴于技術(shù)引進亦步亦趨,將難以培植出企業(yè)核心競爭力,只有在引進技術(shù)基礎(chǔ)上大膽創(chuàng)新勇于超越,才能使企業(yè)不斷發(fā)展壯大。
  進入新世紀(jì)以來,該公司在技術(shù)引進的基礎(chǔ)上相繼開發(fā)了大噸位數(shù)控成型機、超寬臺面數(shù)控剪板機、剪-折-沖-激光成套成線設(shè)備以及大型板材剪切折彎加工柔性生產(chǎn)線等一大批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、達(dá)到當(dāng)代國際水平的高新產(chǎn)品。
  2002年,該公司成功研發(fā)PPF5200/125數(shù)控折彎機,成為當(dāng)時世界上第二家具備研制5000噸以上折彎成型機的公司。該產(chǎn)品獲得湖北省科技進步一等獎,另有6項實用型技術(shù)獲得國家專利,成為中國鍛壓機床行業(yè)的里程碑產(chǎn)品。
  2005年,該公司成功開發(fā)并出口韓國一條大型剪折生產(chǎn)線,集重型與柔性化為一體,16米超寬臺面數(shù)控剪板機為首創(chuàng)產(chǎn)品,多項技術(shù)成功申報了專利。自主開發(fā)的多軸同步控制系統(tǒng)軟件聯(lián)機成功,標(biāo)志著該公司應(yīng)用軟件的開發(fā)取得實質(zhì)性突破。而在此開發(fā)過程中企業(yè)機械與軟件控制集成上同樣取得了歷史性突破。
  “十一五”期間,該公司繼續(xù)加大科研力度,相繼研發(fā)了PPF5600噸、PPF6000噸、PPF6500噸等系列數(shù)控折彎成型機,并在此基礎(chǔ)上以能源輸送管道的應(yīng)用為主線,逐步完成了預(yù)彎-成型-預(yù)焊成套大型直縫管成型生產(chǎn)線的研發(fā)工作。2008年,該類大直縫管成型生產(chǎn)線成功中標(biāo)中石油巨龍公司和印度愛莎公司,實現(xiàn)了科技成果向生產(chǎn)應(yīng)用的有效轉(zhuǎn)化。
  強化合作拓展產(chǎn)學(xué)研用
  在不斷強化自主研發(fā)和技術(shù)引進的同時,該公司還重視“產(chǎn)學(xué)研用”的合作開發(fā)模式。通過深化同國內(nèi)知名科研院所、高等院校和行業(yè)用戶的聯(lián)系和協(xié)作,積極探索聯(lián)合開發(fā)的技術(shù)合作模式。
  2011年1月,該公司與武漢理工大學(xué)聯(lián)合承擔(dān)的“造船重大裝備機械手的創(chuàng)新與應(yīng)用”項目,榮獲“2010年度國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎”。該項目的成功正是三環(huán)鍛壓公司近年來堅持創(chuàng)新、拓展產(chǎn)學(xué)研用戰(zhàn)略的又一碩果。其生產(chǎn)的“jxs型數(shù)控機械手肋骨冷彎機”和“skjxs型數(shù)控機械手肋骨冷彎機”,共有1000kN、1600kN、2500kN、3000kN等九種型號,是我國目前惟一擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、能加工“球扁鋼”、“角鋼”等多種型材的系列肋骨冷彎設(shè)備,目前已為國內(nèi)外30多家船廠采用。
  搭建平臺加快技術(shù)改造
  高新技術(shù)的引進、消化和再創(chuàng)新需要高起點的技術(shù)改造來支撐,技術(shù)改造是提升企業(yè)核心競爭力的有效途徑。
  目前,根據(jù)該公司“十二五”及中長期發(fā)展規(guī)劃綱要,結(jié)合企業(yè)發(fā)展方向、產(chǎn)品定位、工藝裝備能力平衡分析,以及經(jīng)濟效益狀況,實施了“大型、精密數(shù)控鍛壓機床研制基地”技術(shù)改造項目。該項目計劃總投資6億元,在當(dāng)?shù)亻_發(fā)區(qū)征購?fù)恋?00畝,用于新建一個年產(chǎn)機床1500臺(套)的大型機床研制基地。一期廠房已于2010年10月完成并實現(xiàn)投產(chǎn)。 

轉(zhuǎn)載自中國工業(yè)新聞網(wǎng)(http://www.cinn.cn/wzgk/wsm/231356.shtml
 

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