2020年8月20日，湖北省機(jī)械工程學(xué)會(huì)在武漢理工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院4樓會(huì)議室組織并主持召開(kāi)了“建材裝備企業(yè)資源配置與智能管控關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用”科技成果鑒定會(huì)。

  鑒定會(huì)由湖北省機(jī)械工程學(xué)會(huì)常務(wù)副秘書(shū)長(zhǎng)陳宏娟主持召開(kāi)。武漢理工大學(xué)科發(fā)院謝文峰副院長(zhǎng)，成果辦宋少坤科長(zhǎng)及項(xiàng)目組代表郭順生院長(zhǎng)、李益兵教授等出席會(huì)議。謝文峰副院長(zhǎng)致辭，成果負(fù)責(zé)人郭順生院長(zhǎng)介紹項(xiàng)目研究情況和科技成果。

  該項(xiàng)目由武漢理工大學(xué)牽頭、唐山中材重型機(jī)械有限公司、中材（天津）重型機(jī)械有限公司參與完成。

  近年來(lái),我國(guó)建材裝備企業(yè)在取得高速發(fā)展的同時(shí),也面臨著諸多挑戰(zhàn),產(chǎn)能過(guò)剩、企業(yè)分散、資源浪費(fèi)、信息化程度不高等已經(jīng)成為制約建材裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的嚴(yán)重問(wèn)題。多數(shù)建材裝備企業(yè)已出現(xiàn)裝備制造資源失衡的現(xiàn)象,主要表現(xiàn)為生產(chǎn)能力過(guò)剩導(dǎo)致的裝備資源閑置與裝備資源短缺引發(fā)生產(chǎn)能力不足等問(wèn)題,這些問(wèn)題的源頭歸根結(jié)底是裝備企業(yè)資源沒(méi)有得到合理配置,作為建材裝備資源最豐富的國(guó)家之一,我國(guó)建材裝備制造資源浪費(fèi)的現(xiàn)狀不利于企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的挑戰(zhàn)。企業(yè)信息化程度不高、管理技術(shù)水平落后、設(shè)備資源閑置等問(wèn)題都迫切要求建材裝備企業(yè)在創(chuàng)新能力上做出變革。因此,研究建材裝備企業(yè)資源配置與智能管控關(guān)鍵技術(shù)對(duì)于企業(yè)突破瓶頸、實(shí)現(xiàn)全面發(fā)展意義重大。

  專家委員會(huì)主任和專家組成員認(rèn)真聽(tīng)取匯報(bào)，與會(huì)專家審閱了鑒定材料，聽(tīng)取了項(xiàng)目組的工作報(bào)告、研究報(bào)告、經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益分析報(bào)告、用戶報(bào)告以及科技查新報(bào)告、測(cè)試報(bào)告，經(jīng)質(zhì)詢與討論，形成鑒定意見(jiàn)。

  一、提供的鑒定資料齊全規(guī)范，數(shù)據(jù)可信，符合鑒定要求。
  二、項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)和主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)如下：
    1）針對(duì)建材裝備企業(yè)多項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程的分布式、離散制造特點(diǎn)，提出了基于“分解—重組—分配—生產(chǎn)—交付—售后”為核心的多項(xiàng)目制造任務(wù)協(xié)同分配策略，構(gòu)建了建材裝備企業(yè)的多項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程模型，解決了建材裝備企業(yè)多項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中的制造任務(wù)分配問(wèn)題。
    2）針對(duì)建材裝備企業(yè)面臨的制造能力不均衡、資源閑置與資源短缺并存等問(wèn)題，提出了建材裝備企業(yè)多主體多階段資源配置方法，研究了基于單主體的制造任務(wù)及資源排序模型和基于工期-質(zhì)量-成本的多主體資源配置模型，提升了建材裝備企業(yè)資源配置效率。
    3）針對(duì)建材裝備多主體參與過(guò)程中的資源沖突和收益分配不均問(wèn)題，提出了建材裝備企業(yè)資源配置沖突消解與博弈優(yōu)化方法，研究了基于多級(jí)視圖融合的建材裝備企業(yè)資源沖突檢測(cè)方法，以及基于博弈優(yōu)化的沖突消解模型，解決了建材裝備企業(yè)的資源沖突及收益分配問(wèn)題。
    4）針對(duì)多項(xiàng)目制造任務(wù)執(zhí)行過(guò)程中，制造執(zhí)行信息無(wú)法及時(shí)傳遞、工期難以管控等問(wèn)題，構(gòu)建了基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的制造任務(wù)執(zhí)行進(jìn)度追蹤、監(jiān)控及預(yù)警的智能管控方法，實(shí)現(xiàn)了建材裝備企業(yè)制造數(shù)據(jù)的反饋與共享以及管理過(guò)程的可視化。
  三、項(xiàng)目已獲國(guó)家發(fā)明專利4項(xiàng)，計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)證書(shū)6項(xiàng)，開(kāi)發(fā)的軟件系統(tǒng)通過(guò)了中國(guó)軟件測(cè)評(píng)中心測(cè)試，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定；成果已經(jīng)在唐山中材重型機(jī)械有限公司、中材（天津）重型機(jī)械有限公司、唐山海港中材裝備制造有限公司進(jìn)行了示范應(yīng)用，并通過(guò)了企業(yè)驗(yàn)收，結(jié)果表明：該系統(tǒng)提高了企業(yè)資源配置效率和效益，提升了資源配置和信息流轉(zhuǎn)的智能管控水平，促進(jìn)了企業(yè)由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
  四、成果的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用提升了建材裝備企業(yè)的資源協(xié)作能力和智能管控水平，實(shí)現(xiàn)了建材裝備企業(yè)多主體制造的協(xié)同創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展，示范效益明顯，對(duì)推動(dòng)建材裝備企業(yè)信息化和智能化水平的提升具有重要作用，市場(chǎng)前景廣闊。
  項(xiàng)目成果的整體技術(shù)水平達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
  建議：進(jìn)一步加強(qiáng)成果的推廣應(yīng)用。

   湖北省機(jī)械工程學(xué)會(huì)領(lǐng)導(dǎo)做會(huì)議總結(jié)。鑒定會(huì)圓滿完成工作目標(biāo)，將進(jìn)一步推動(dòng)我省科技成果轉(zhuǎn)化，促進(jìn)我省機(jī)械行業(yè)智能制造的發(fā)展。