2020年9月10-11日，由湖北省科學(xué)技術(shù)協(xié)會支持，湖北省機械工程學(xué)會等單位聯(lián)合承辦、e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)、湖北省中小企業(yè)服務(wù)中心、國家數(shù)字化設(shè)計與制造創(chuàng)新中心聯(lián)合主辦的2020(第六屆)國際智能制造(武漢)論壇在武漢光谷科技會展中心成功舉辦。
論壇主題：后疫情時代制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化創(chuàng)新
中國工程院李培根院士、邵新宇院士、武漢市人民政府副市長陳紅輝、中國中小企業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心副主任羅俊章、東湖開發(fā)區(qū)管委會副主任夏亞明、武漢市商務(wù)局副局長易仁川、湖北省經(jīng)濟(jì)和信息化廳規(guī)劃和技術(shù)改造處處長黃敏鴻、中小企業(yè)發(fā)展處二級調(diào)研員葉世金、裝備工業(yè)處二級調(diào)研員張武華、湖北省中小企業(yè)服務(wù)中心主任李承繪、武漢市經(jīng)濟(jì)和信息化局投資和技術(shù)改造處調(diào)研員吳建利等領(lǐng)導(dǎo)，華中科技大學(xué)陶波教授，以及來自三菱電機、西門子、海克斯康、施耐德電氣、寶武集團(tuán)、東風(fēng)汽車、烽火通信、長飛光纖等知名企業(yè)的相關(guān)負(fù)責(zé)人出席了此次大會，并分享了智能制造前沿趨勢、先進(jìn)技術(shù)和應(yīng)用實踐，超過1500名來自全國20多個省市自治區(qū)的企業(yè)嘉賓出席了此次專業(yè)盛會，會議同期全程網(wǎng)絡(luò)直播。湖北省機械工程學(xué)會監(jiān)事長陳萬誠先生和秘書處工作人員出席了會議。
本屆國際智能制造論壇論壇聚焦后疫情時代制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化創(chuàng)新，聯(lián)合制造業(yè)企業(yè)抓緊時代機遇、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。疫情之后在武漢舉辦的超大規(guī)模智能制造專業(yè)論壇，面對疫情防控的常態(tài)化，制造業(yè)企業(yè)共商數(shù)字化轉(zhuǎn)型，在危機中逆流而上，成為行業(yè)先鋒。
武漢市人民政府副市長陳紅輝在開幕致辭上代表武漢市人民政府向蒞臨大會的領(lǐng)導(dǎo)、專家、嘉賓表示誠摯的歡迎。真誠歡迎海內(nèi)外智能制造研究機構(gòu)、制造企業(yè)、專業(yè)人才來漢開展產(chǎn)業(yè)合作、創(chuàng)業(yè)興業(yè)，為企業(yè)家在漢投資興業(yè)營造最優(yōu)環(huán)境和最好條件。
中國中小企業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心副主任羅俊章代表中國中小企業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心、中國中小企業(yè)合作協(xié)會，對本次大會的召開表示熱烈的祝賀。
中國機械工程學(xué)會理事長、中國工程院李培根院士圍繞“創(chuàng)新意識”，從整體聯(lián)系、軟件定義、虛實融合和挖掘體驗四個方面進(jìn)行了深入淺出的講解。李培根院士認(rèn)為在“數(shù)字-智能時代”，企業(yè)中有大量的問題是非固定模型、是不確定的，如果要想進(jìn)一步解決實際問題，企業(yè)就需要有創(chuàng)新意識，超越固定模式，超越確定性問題。
湖北省機械工程學(xué)會副理事長、中國工程院邵新宇院士講解了大功率激光加工高端裝備的自主研發(fā)與發(fā)展趨勢。他帶領(lǐng)產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊，瞄準(zhǔn)國際激光加工技術(shù)發(fā)展的前沿焦點，在汽車和海工等領(lǐng)域的高端裝備實現(xiàn)了關(guān)鍵工藝與技術(shù)、成套裝備、核心部件的自主創(chuàng)新研發(fā)與工程應(yīng)用。提倡企業(yè)以推進(jìn)智能制造為核心，自主創(chuàng)新，深耕行業(yè)應(yīng)用場景，引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展趨勢，取得顯著的成效。
華中科技大學(xué)機械學(xué)院教授、博導(dǎo)陶波分享了智能制造中的機器人技術(shù)——從智能機器人到共融機器人。未來機器人的發(fā)展趨勢是共融機器人，與智能機器人相比，共融機器人能夠更好理解非結(jié)構(gòu)動態(tài)環(huán)境，具有結(jié)構(gòu)的順應(yīng)性，能更好適應(yīng)人的意圖，能通過多個機器人實現(xiàn)協(xié)同制造的愿景。
e-works總編黃培博士解讀了數(shù)字化轉(zhuǎn)型、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字孿生等前沿技術(shù)的概念與內(nèi)涵，并結(jié)合豐田、牧野機床等知名企業(yè)的應(yīng)用實例介紹了企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的多種模式；通過闡述工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與智能制造的關(guān)系及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用場景，讓現(xiàn)場嘉賓理解制造企業(yè)推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用時整體規(guī)劃的重要性。 PIA Automation CTO Mr.Stefan Amman先生分享了工業(yè)4.0項目生命周期的服務(wù)過程。為推進(jìn)自動化項目，寧波均普智能制造股份有限公司建立了工業(yè)4.0項目生命周期的服務(wù)方案，從方案設(shè)計、生產(chǎn)到服務(wù)，不光在企業(yè)內(nèi)部使用，也給客戶提供這樣的生命周期管理解決方案。
在本次論壇上，e-works重磅發(fā)布了國際智能制造網(wǎng)上博覽會、智能制造在線學(xué)院和智能制造評估平臺的智能制造系列新平臺，中國工程院李培根院士、武漢市人民政府副市長陳紅輝、中國中小企業(yè)發(fā)展促進(jìn)中心副主任羅俊章、東湖高新技術(shù)開發(fā)區(qū)管委會副主任夏亞明、三菱電機（中國）有限公司董事兼副總經(jīng)理穎川剛志、PIA Automation CTO Mr. Stefan Amman，以及湖北省經(jīng)濟(jì)和信息化廳規(guī)劃和技術(shù)改造處處長黃敏鴻、中小企業(yè)發(fā)展處二級調(diào)研員葉世金、裝備工業(yè)處二級調(diào)研員張武華、湖北省中小企業(yè)服務(wù)中心主任李承繪等領(lǐng)導(dǎo)、專家和企業(yè)代表共同出席了平臺發(fā)布儀式。本次e-works智能制造系列新平臺的發(fā)布，對我國制造企業(yè)推進(jìn)智能制造創(chuàng)新實踐、數(shù)字化轉(zhuǎn)型起到非常重要的作用。e-works國際智能制造網(wǎng)上博覽會、智能制造學(xué)院和智能制造在線評估平臺的發(fā)布，將推動我國制造業(yè)的發(fā)展，助力制造企業(yè)更好地理解、評估、推廣、應(yīng)用智能制造技術(shù)。
智能制造領(lǐng)軍企業(yè)交流報告。 烽火通信系統(tǒng)制造部智能制造技術(shù)總監(jiān)潘前鋒，分享了面向客戶端到端的柔性制造的實踐案例。烽火通信已經(jīng)形成了基于客戶端到端的五大協(xié)同，形成了智能運營的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的平臺，并在智能車間、智能傳感、智能設(shè)備方面做了相關(guān)的嘗試；未來，烽火通信還將基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G的發(fā)展進(jìn)行拓展。
中國寶武鋼鐵集團(tuán)中央研究院副院長、武鋼有限公司總經(jīng)理助理宋澤啟分享了煉鋼智慧制造實踐。中國寶武鋼鐵集團(tuán)中央研究院以“一基五元”為框架，以綠色、精品、智慧為抓手，以智慧制造連接起各個環(huán)節(jié)，構(gòu)建一個共建、共享、共生、共榮，最具黏性的智慧化生態(tài)化，實現(xiàn)中國寶武鋼鐵報國，爭創(chuàng)一流的初心和使命。他認(rèn)為，鋼鐵行業(yè)作為一個高風(fēng)險行業(yè)，少人化、無人化，管理范圍優(yōu)化，管理模式的變化，崗位設(shè)計的變化，業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化等措施，都有利于寶武實現(xiàn)智慧制造。
長飛光纖光纜股份有限公司信息管理與智能制造中心經(jīng)理涂金格分享了新型基礎(chǔ)設(shè)施賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實踐經(jīng)驗。長飛光纖將繼續(xù)依托“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新體驗中心”為平臺，為集團(tuán)內(nèi)和集團(tuán)外的客戶提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)，提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型的服務(wù)。
施耐德電氣GSMC(綠色智能制造咨詢業(yè)務(wù)部）精益咨詢顧問汪偉，東風(fēng)集團(tuán)股份有限公司技術(shù)中心產(chǎn)品信息部林斯團(tuán)部長，中車智能制造&工業(yè)創(chuàng)新服務(wù)中心首席技術(shù)專家蔣志超、杭叉集團(tuán)智能物流事業(yè)部副總經(jīng)理隆康、駐馬店中集華駿車輛有限公司信息管理部經(jīng)理楊超峰、山東東華水泥有限公司辦公室副主任孫沖等領(lǐng)軍企業(yè)高管，分享了各自在智能制造方面的落地實踐，講述智能制造應(yīng)用實踐為企業(yè)帶來的巨大成效。
三菱電機(中國)有限公司董事兼副總經(jīng)理穎川剛志分享了三菱電機綠色智能制造解決方案——E-JIT。三菱電機智能制造圍繞IT與OT技術(shù)的融合使用和人機協(xié)同。三菱電機綠色智能制造解決方案--E-JIT是一個可持續(xù)推進(jìn)的解決系統(tǒng)，結(jié)合了環(huán)保設(shè)計、產(chǎn)品全生命周期管理。
海克斯康市場運營總監(jiān)廖魯主要闡述了海克斯康以質(zhì)量為核心的智能制造解決方案。智能時代的質(zhì)量觀是指將質(zhì)量融入制造的全過程，強調(diào)海克斯康打造智能制造生態(tài)系統(tǒng)，將質(zhì)量測量和測試實體的信息流反饋到統(tǒng)計分析軟件中，利用軟件進(jìn)行實時的調(diào)整和優(yōu)化，對整個制造的品質(zhì)進(jìn)行持續(xù)的反饋和優(yōu)化，實現(xiàn)客戶整個產(chǎn)品品質(zhì)以及生產(chǎn)力的改善，達(dá)到以質(zhì)量為核心的智能制造目的。
薩瓦尼尼制造系統(tǒng)應(yīng)用專家趙備分享了鈑金制造行業(yè)的精益化與智能化，重點介紹了薩瓦尼尼制造系統(tǒng)的應(yīng)用方案。他指出，薩瓦尼尼用體系化的方法全盤思考，通過幫助企業(yè)搭建接近于完美的制造體系，最終實現(xiàn)精益體系，走進(jìn)未來工廠。運用薩瓦尼尼所提供的解決方案，可以實現(xiàn)軟性的同步連接，最后達(dá)到流水線上的高效。
此外，西門子MindSphere工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺產(chǎn)品經(jīng)理張楠、PIA Automation CTO Mr.Stefan Amman，盤古信息CTO劉鵬，匯萃智能副總經(jīng)理周柔剛，浙江銳制軟件技術(shù)有限公司技術(shù)總監(jiān)徐健，普羅格制造事業(yè)中心負(fù)責(zé)人羅意龍，佰思杰CEO劉朱鋒，寄云科技總裁&創(chuàng)始人時培昕，聚齡信息副總經(jīng)理萬曉葉，天喻軟件總經(jīng)理劉清華，銷售易資深方案顧問李琳，創(chuàng)智工場創(chuàng)始人、上海智元信息科技有限公司創(chuàng)始人兼CEO吳云峰，上海音智達(dá)信息技術(shù)有限公司數(shù)據(jù)科學(xué)家何滿，上海蓋勒普公司首席營運官（COO）沈皓瑋等知名企業(yè)分享了獨具特色的解決方案，并對制造企業(yè)推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能工廠建設(shè)過程中面臨的問題和挑戰(zhàn)提出了解決方案，為企業(yè)走向智能制造提供全方面的專業(yè)支持！
本次論壇同期設(shè)立了廠商展臺，新產(chǎn)品、技術(shù)、解決方案在展區(qū)得到充分展示，參會嘉賓與行業(yè)專家充分交流。
論壇內(nèi)容豐富，形式多樣，除了舉行了水平較高的主論壇外，還舉辦了圓桌討論及沙龍討論，圍繞“數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化創(chuàng)新、智能裝備與智能工廠、數(shù)字化轉(zhuǎn)型與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造前沿趨勢、智能制造實施策略”五個主題展開了深入探討，嘉賓們觀點深刻，見解獨到。真知灼見精彩薈萃，揭示智能制造技術(shù)前沿與發(fā)展趨勢。
本次論壇的成果：
1、推進(jìn)智能制造需要系統(tǒng)思維，實現(xiàn)數(shù)字化、自動化與智能化的融合。
傳統(tǒng)自動化技術(shù)主要是針對確定性的、有固定模式的東西，而在“數(shù)字—智能時代”，通過數(shù)字技術(shù)、人工智能技術(shù)，我們可以解決一些非固定模式的、不確定性的問題。他以約翰迪爾（John Deere）優(yōu)化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的整體效益為例，將拖拉機、收割機、旋耕機以及其他農(nóng)業(yè)設(shè)備產(chǎn)品之間實現(xiàn)智能互聯(lián)，并考慮氣象、土壤、施肥、種子、灌溉、施肥等因素，作為一個整體系統(tǒng)，使得農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率更高，系統(tǒng)思維是智能時代應(yīng)該有的意識。（李培根院士團(tuán)隊）
2、國產(chǎn)激光加工智能裝備和制造工藝取得重大突破。
通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，自主開發(fā)高端設(shè)備及核心零部件來改進(jìn)激光加工工藝，解決了企業(yè)在推進(jìn)智能制造過程中面臨的復(fù)雜激光加工工藝難題。（ 邵新宇院士團(tuán)隊）
3、智能制造成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級的利器。
鋼鐵行業(yè)是傳統(tǒng)的制造業(yè)，我國鋼鐵行業(yè)通過持續(xù)進(jìn)行自動化和智能化改造，企業(yè)重組，提升國際競爭力。以“One mill”為目標(biāo)，實現(xiàn)了多個生產(chǎn)基地統(tǒng)一調(diào)度，生產(chǎn)過程和設(shè)備維護(hù)可以進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，在智能工廠、智能物流和設(shè)備管控方面取得顯著成效，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的少人化。同時，寶武集團(tuán)持續(xù)優(yōu)化煉鐵、煉鋼、軋鋼等工藝過程，實現(xiàn)了閉環(huán)管控。（寶武集團(tuán)）
4、行業(yè)龍頭企業(yè)在自身實踐基礎(chǔ)上，形成可復(fù)制推廣的智能制造解決方案。
在智能制造方面的探索實踐表明，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)，不斷推進(jìn)和實現(xiàn)工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈深度互聯(lián)集成，打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游數(shù)據(jù)流，牽引制造資源共享，推動制造過程協(xié)同與制造資源的高效配置，帶動產(chǎn)業(yè)集群的加速升級。（ 長飛光纖公司）
5、智能工廠建設(shè)應(yīng)當(dāng)高度重視與制造工藝密切結(jié)合。
圍繞工藝知識庫建設(shè)，構(gòu)建了數(shù)字化“工藝大腦”，其結(jié)構(gòu)化工藝平臺不僅可實現(xiàn)研發(fā)工藝協(xié)同設(shè)計，一鍵生成SOP；也可以實現(xiàn)設(shè)計組件化、模塊化，大幅提升基于個性化需求的產(chǎn)品研發(fā)效率和質(zhì)量，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。（烽火通信）
6、數(shù)字孿生技術(shù)從概念走向?qū)嶋H應(yīng)用。
采用數(shù)字孿生技術(shù)，先在虛擬的環(huán)境中仿真分析、調(diào)試，再進(jìn)行真實產(chǎn)線的調(diào)試。通過數(shù)字孿生，使得產(chǎn)線的安裝調(diào)試周期大大縮短。（ 寧波均普智能制造股份有限公司 中國區(qū)）
7、共融機器人成為工業(yè)機器人發(fā)展的重要方向。
機器人在解決制造業(yè)升級、健康服務(wù)等方面發(fā)揮重要作用，借助高靈敏觸覺、AI技術(shù)，工業(yè)機器人將向共融機器人發(fā)展，可以實現(xiàn)高速高可靠的加工的自動化控制，解決大型精密加工制造難題。（華中科技大學(xué)陶波教授團(tuán)隊）
8、機器視覺在智能制造中的應(yīng)用走向深入。
將熱成像技術(shù)與機器視覺技術(shù)結(jié)合在工業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行了實踐應(yīng)用，利用熱力學(xué)分布圖可以對產(chǎn)品進(jìn)行檢查、定位、識別、測量，使過去企業(yè)利用可用光無法檢測的困難迎刃而解。相信未來將會有越來越多的成像技術(shù)與傳統(tǒng)的機器視覺相互結(jié)合，解決行業(yè)難題，引領(lǐng)智能制造發(fā)展趨勢。（匯萃智能公司）
9、智能工廠的建設(shè)離不開工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和APP的應(yīng)用。
工業(yè)4.0智能制造整體解決方案開發(fā)了工廠數(shù)據(jù)采集、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、OEE分析、故障預(yù)測等一系列工業(yè)APP，可以基于Mindsphere、Thingworx和Axoom等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺運行，實現(xiàn)了工廠運行的可視化和智能化。（寧波均普智能制造股份有限公司）
10、推進(jìn)設(shè)備故障診斷，實現(xiàn)智能服務(wù)。
裝備的智能診斷與智能服務(wù)獨有的智能診斷技術(shù)支持邊緣診斷工業(yè)算法與模型，通過建立自己的診斷實驗室，基于工業(yè)機理進(jìn)行建模，集成在診斷控制器，實現(xiàn)了軸承、電機、泵等所有裝備基礎(chǔ)的模型構(gòu)建，并基于邊緣診斷算法提供預(yù)測性維護(hù)、維修等智能服務(wù)。（創(chuàng)智工場）
11、推進(jìn)智能制造，切勿忽略質(zhì)量管理。
企業(yè)在推進(jìn)智能制造過程中的核心問題是質(zhì)量管理。以質(zhì)量為核心，通過打造智能制造的生態(tài)系統(tǒng)，將質(zhì)量測量和測試實體的信息流反饋到統(tǒng)計分析軟件當(dāng)中，利用軟件進(jìn)行實時的調(diào)整和優(yōu)化，對整個制造的品質(zhì)進(jìn)行持續(xù)的反饋和優(yōu)化，實現(xiàn)企業(yè)整個產(chǎn)品品質(zhì)以及生產(chǎn)力的改善，從而達(dá)到以核心智能制造的目的。打造數(shù)字工廠下質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS)，提供了產(chǎn)品生產(chǎn)制造到成品出貨全過程的質(zhì)量管理，提供了質(zhì)量異常處理系統(tǒng)、安燈系統(tǒng)、分析系統(tǒng)等全閉環(huán)、靈活搭配組合的全套解決方案。（海克斯康、盤古信息）
本屆國際智能制造論壇圓滿成功，對我國制造企業(yè)在推進(jìn)智能制造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，正確理解和應(yīng)用智能制造領(lǐng)域的新興技術(shù)、產(chǎn)品、解決方案將起到積極的促進(jìn)作用。
